大型冷庫定制
為符合市場對于大型冷庫、高標準冷庫工程建設的需求,亞冷不斷吸納專業(yè)人才。目前,公司擁有高級職稱工程師5人、中級工程師15人,打造專業(yè)的大型冷庫工程建設管理團隊。并率先引進中央機房集中管控,對設施設備運行狀況、電氣線路集中監(jiān)控,根據(jù)設備運行狀態(tài)進行管控調(diào)整,保持設備最優(yōu)運行狀態(tài)。中央機房全天專職工程師值守,有效排查冷庫安全隱患。
一、冷庫溫度分區(qū):
1、高溫庫(恒溫庫):適合存放紅酒、巧克力、藥品、種子等(5~15℃)。
2、中溫庫(冷藏庫):適合存放凍結(jié)后食品的冷藏(5~-5℃)。
3、低溫庫(冷凍庫):適合存放豬牛羊肉、魚、禽肉等(-18~-25 ℃)。
4、超低溫庫(深冷庫):適合存放水餃、速凍食品、快速冰凍(-45~-60℃)。
5、速凍庫(急凍庫):適合存放金槍魚、三文魚等(-35~-40℃)。
6、保鮮庫(氣調(diào)庫):適合存放水果、蔬菜等(5~-2℃)。
冷庫可延長食物的貯存期,可使食物保持鮮度脆性。出保鮮冷庫后的食物,其水分,維生素C含量、硬度、色澤、重量均能達到貯存要求,使農(nóng)副產(chǎn)品擺脫氣候的影響,延長保鮮期限,從而獲得經(jīng)濟效益。
現(xiàn)代低溫物流中心不但需要現(xiàn)代制冷與保溫技術(shù)的支撐,更要符合現(xiàn)代商業(yè)流通對冷鏈管理的特定要求。
二、功能
1、建有低溫穿堂、封閉式站臺并設置電動滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺高度調(diào)節(jié)裝置(升降平臺),實現(xiàn)“門對門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫的標志。
2、貨物進出頻繁、吞吐量大,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要設置專門的理貨間(區(qū)),理貨區(qū)的溫度一般控制在0~+7℃。
3、物流冷庫的制冷系統(tǒng)設計更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫房溫度控制范圍寬,冷卻設備的選型、布置和風速場設計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動檢測、記錄和自動控制裝置。
4、建立完善的計算機網(wǎng)絡系統(tǒng),使冷藏供應鏈配送管理科學化,做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本,食品供應鏈中的所有企業(yè)都有實施追溯系統(tǒng)的法定義務。
5、冷凍冷藏倉儲方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變,以實現(xiàn)貨物按“先進先出”的原則進行管理,有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。
6、立體自動化冷庫采用計算機管理,可以實現(xiàn)庫內(nèi)裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設備運行全自動化,庫內(nèi)不需任何操作人員。采用計算機管理,能隨時提供庫存貨物的品名、數(shù)量、貨位和庫溫履歷、自動結(jié)算保管費用和開票等,提高了管理效率,并大大減少了管理人員。